2014年02月02日
ナイフメイキング 穴開け
ナイフの外形切り出しです。
ブレードの切り出しにも色々な方法が有ります、あくまで参考程度でという事で。
リブなど失敗したらヤバい位置の穴開けは、ポンチ⇒小径ドリルで凹み⇒ドリルで穴開けの順でやるのが良いでしょう。
まぁ~当たり前ですよね。
ちなみにドリルビットは超鋼ドリルビットを使う方が楽ですし、コスト的にも良いです。
通常のステンレス用では切れ味がすぐに落ちますね…。
周囲は4mm径ビットで穴を開けていきますので、ブレードのラインから3mmの位置に線を引いています。
要するに外形から1mmの位置に穴が開く訳です。
慣れれば目視でこれ位の間隔で穴を開けられます。
たま~に穴の間隔が1mm位になってしまいますが、そういう時は0.5mm大きな径のビットで穴を広げると良いです。
後はダイヤモンド刃のコッピングソーで切っていきます。
まぁこんな感じで♪
コツとしては、『穴の間隔が狭ければ狭いほど、切るのが楽』です。
1mm以上の間隔を残して、金ノコで6mm以上厚い鋼材を切るのは地獄です。
ましてカーブ部分を切る時は悲惨です…。 (TωT)(TωT)
こういうゲーム?とかやりたいッスね♪
各自ナイフは好きなモノを持ち寄って、ブン投げる…とか…。
(ノ ̄д ̄)ノ========卍
山奥の私有地でないと無理でしょうね。
ブレードの切り出しにも色々な方法が有ります、あくまで参考程度でという事で。
リブなど失敗したらヤバい位置の穴開けは、ポンチ⇒小径ドリルで凹み⇒ドリルで穴開けの順でやるのが良いでしょう。
まぁ~当たり前ですよね。
ちなみにドリルビットは超鋼ドリルビットを使う方が楽ですし、コスト的にも良いです。
通常のステンレス用では切れ味がすぐに落ちますね…。
周囲は4mm径ビットで穴を開けていきますので、ブレードのラインから3mmの位置に線を引いています。
要するに外形から1mmの位置に穴が開く訳です。
慣れれば目視でこれ位の間隔で穴を開けられます。
たま~に穴の間隔が1mm位になってしまいますが、そういう時は0.5mm大きな径のビットで穴を広げると良いです。
後はダイヤモンド刃のコッピングソーで切っていきます。
まぁこんな感じで♪
コツとしては、『穴の間隔が狭ければ狭いほど、切るのが楽』です。
1mm以上の間隔を残して、金ノコで6mm以上厚い鋼材を切るのは地獄です。
ましてカーブ部分を切る時は悲惨です…。 (TωT)(TωT)
こういうゲーム?とかやりたいッスね♪
各自ナイフは好きなモノを持ち寄って、ブン投げる…とか…。
(ノ ̄д ̄)ノ========卍
山奥の私有地でないと無理でしょうね。
Posted by HAMMER at 16:00│Comments(4)
│ナイフメイキング工程
この記事へのコメント
お疲れ様です。
自分はスクラップが圧倒的に多いので、ドリルが負ける方が多いんですよね…涙
既に、焼きが入っている品物がほとんどですので…
地道にジスクサンダーで切っています。
今回は意外と大きい材料を使用していますね~♪
大物の注文ですか??
自分はスクラップが圧倒的に多いので、ドリルが負ける方が多いんですよね…涙
既に、焼きが入っている品物がほとんどですので…
地道にジスクサンダーで切っています。
今回は意外と大きい材料を使用していますね~♪
大物の注文ですか??
Posted by ゼロ鍛冶 at 2014年02月02日 17:40
再生品の方が地球に優しいですねw
そこは鍛造の強みですかね。
いつも通り6.5インチ物が3本と4.9インチ物が1本です。
タントータイプも作る予定…。
大きな鋼板から数本を切り出すのは無駄が多いと思います。
次からは細長い鋼材を購入した方が良いかも…。
そこは鍛造の強みですかね。
いつも通り6.5インチ物が3本と4.9インチ物が1本です。
タントータイプも作る予定…。
大きな鋼板から数本を切り出すのは無駄が多いと思います。
次からは細長い鋼材を購入した方が良いかも…。
Posted by HAMMER at 2014年02月03日 01:22
訪問ありがとうございますー
動画、やばい、カッコイイ!
マスターカットのサイクロンとダブルインパクトで参戦しますっ(笑
動画、やばい、カッコイイ!
マスターカットのサイクロンとダブルインパクトで参戦しますっ(笑
Posted by asano at 2014年04月18日 10:00
ならばこちらはCSククリで♪
Posted by HAMMER at 2014年04月18日 21:12
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